उत्कृष्ट सदमे अवशोषण प्रदर्शन के साथ एक पॉलीयूरेथेन ढलाईकार का चयन कैसे करें?

उत्कृष्ट सदमे अवशोषण प्रदर्शन के साथ एक पॉलीयूरेथेन ढलाईकार का चयन करने के लिए तीन पहलुओं पर एक व्यापक विचार की आवश्यकता होती है: सामग्री पैरामीटर, संरचनात्मक डिजाइन और व्यावहारिक परीक्षण। निम्नलिखित प्रमुख बिंदु हैं:

सबसे पहले, पॉलीयुरेथेन सामग्री के मुख्य संकेतकों पर ध्यान केंद्रित करें। कठोरता (किनारे ए) महत्वपूर्ण है, और 60-85 के किनारे ए वाले उत्पादों की सिफारिश की जाती है। 60 से नीचे की कठोरता के परिणामस्वरूप अपर्याप्त लोड-असर क्षमता और आसान विरूपण होगा; 85 से ऊपर की कठोरता लोच को कम करेगी और सदमे अवशोषण प्रभाव को कमजोर करेगी। इसके अलावा, सामग्री की लोचदार वसूली दर को सत्यापित करें। उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद ध्यान देने योग्य डेंट के बिना संपीड़न के बाद जल्दी से रिबाउंड करते हैं। यह केवल अपनी उंगली से पहिया की सतह को दबाकर परीक्षण किया जा सकता है। घनत्व परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करने के लिए आपूर्तिकर्ता से पूछें। उच्च गुणवत्ता वाले पॉलीयूरेथेन में आमतौर पर 1.1-1.3 ग्राम/सेमी का घनत्व होता है, और घनत्व एकरूपता सीधे सदमे अवशोषण स्थिरता को प्रभावित करती है।

दूसरा, व्हील बॉडी स्ट्रक्चर डिज़ाइन पर विचार करें। लोचदार इंटरलेयर्स के साथ खोखले संरचनाओं या पहियों को पसंद किया जाता है। ये डिजाइन एयर कुशनिंग या लोचदार सामग्री की कई परतों का उपयोग कंपन को फैलाने के लिए करते हैं, जो ठोस पहियों की तुलना में बेहतर सदमे अवशोषण प्रदान करते हैं। आवेदन के अनुरूप पहिया व्यास का चयन किया जाना चाहिए। समान परिस्थितियों में, थोड़ा बड़ा पहिया व्यास (जैसे, 100-150 मिमी) एक अधिक संपर्क पैच और कम ऊबड़-खाबड़ रोलिंग प्रदान करता है। इसके अलावा, एक गोल चलने और चिकनी किनारे संक्रमण के साथ एक पहिया असमान सतहों के प्रभाव को कम कर सकता है।

अंत में, वास्तविक आवश्यकताओं के आधार पर परीक्षण करें। जांचें कि पहिया और ब्रैकेट कठोर कनेक्शन से बचने के लिए लोचदार झाड़ियों से जुड़े हैं जो कंपन को कमजोर करते हैं। नकली उपयोग परिदृश्यों में परीक्षण। धक्का देने के दौरान कम शोर और न्यूनतम धक्कों वाले उत्पादों को पसंद किया जाता है। इसके अलावा, यह सुनिश्चित करने के लिए कि पहियों को रेटेड लोड के तहत पर्याप्त लोच बनाए रखने के लिए बैलेंस लोड आवश्यकताओं को ओवरलोडिंग से बचने के लिए कंपन भिगोना विफलता का कारण बन सकता है।