कैसे निर्धारित करें कि क्या तेल पर बीयरिंग - खाद्य प्रसंस्करण संयंत्रों में आर्द्र वातावरण में प्रतिरोधी कैस्टर क्षतिग्रस्त हैं?

यह निर्धारित करने के लिए कि क्या तेल पर बीयरिंग - खाद्य प्रसंस्करण संयंत्रों में आर्द्र वातावरण में प्रतिरोधी कैस्टर क्षतिग्रस्त हो जाते हैं, तीन प्रमुख पहलुओं के माध्यम से एक व्यापक निरीक्षण किया जा सकता है: संवेदी निरीक्षण, मैनुअल निरीक्षण और परिचालन स्थिति मूल्यांकन। विशिष्ट तरीके इस प्रकार हैं:

1। संवेदी निरीक्षण: उपस्थिति और संलग्नक द्वारा देखते हुए
असर क्षेत्र में जंग/पानी के संचय की जाँच करें
आर्द्र वातावरण आसानी से पानी के प्रवेश और बियरिंग में जंग का कारण बन सकता है। यदि आप पीले रंग के - भूरे रंग की जंग या पानी की बूंदों को ढलाईकार ब्रैकेट और व्हील बॉडी के बीच के अंतराल में देखते हैं, या यदि सफाई के बाद लगातार नमी के निशान बने रहते हैं, तो यह असर सील में विफलता का संकेत देता है। पानी ने असर में प्रवेश किया है, संभावित रूप से गेंद जंग या स्नेहन विफलता का कारण बनता है।

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उच्च - गुणवत्ता ढलाईकार बीयरिंग तेल से भरे होते हैं - प्रतिरोधी ग्रीस। यदि आप असामान्य तेल स्पिलेज (असामान्य स्नेहन के निशान) या भोजन के मलबे या असर वाले किनारे पर गंदगी को नोटिस करते हैं, तो यह एक क्षतिग्रस्त असर सील का संकेत दे सकता है, जिससे घाटा नुकसान हो सकता है और अशुद्धियों का प्रवेश, आंतरिक पहनने में तेजी लाती है।

2। मैनुअल निरीक्षण: स्पर्श और प्रतिरोध को देखते हुए
प्रतिरोध और चिकनाई महसूस करने के लिए पहिया को मैन्युअल रूप से घुमाएं।
एक सामान्य असर बिना किसी झटके के, और यहां तक ​​कि प्रतिरोध के साथ सुचारू रूप से घूमना चाहिए। यदि रोटेशन के दौरान एक ध्यान देने योग्य "चिपके हुए" या "हकलाने" है, या यदि आपको कठिन धक्का देने की आवश्यकता है, या यहां तक ​​कि "क्लिक" शोर को सुनने की आवश्यकता है, तो यह इंगित करता है कि असर के अंदर गेंदों और रेसवे को पहना और विकृत किया जा सकता है, या जंग या मलबे से फंस सकता है।

अत्यधिक खेल के लिए जांच करने के लिए पहिया हिलाएं।
पहिया को दोनों तरफ दोनों हाथों से पकड़ें और धीरे से इसे पहिया की सतह पर लंबवत हिलाएं। आम तौर पर, कोई ध्यान देने योग्य शिथिलता नहीं होनी चाहिए। यदि आप पहिया और ब्रैकेट (1 मिमी से अधिक) के बीच ध्यान देने योग्य खेल महसूस करते हैं, या यदि कोई ढीला शोर होता है, तो यह असर की आंतरिक अंगूठी और शाफ्ट के बीच या बाहरी रिंग और पहिया के बीच पहनने के कारण हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक निकासी और तत्काल प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।

3। ऑपरेटिंग स्थिति: वास्तविक उपयोग परिदृश्यों के आधार पर
आंदोलन के दौरान उपकरणों के शोर और कंपन का निरीक्षण करें।
जब बीयरिंग क्षतिग्रस्त हो जाती हैं, तो ढलाईकार के आंतरिक घर्षण में वृद्धि से असामान्य शोर (जैसे "सरसराहट" या "धातु - - धातु" पर) का उत्पादन होगा, और रोल करते समय उपकरण का कंपन काफी बढ़ जाएगा (विशेष रूप से आर्द्र वातावरण में, जहां रस्ट क्रिकेशन वाइब्रेशन को बढ़ा सकते हैं)। यदि शोर/कंपन धीरे -धीरे उपयोग के साथ बढ़ता है, तो पहले बीयरिंगों का निरीक्षण करें।

लोड के तहत परीक्षण स्थिरता।
फूड प्रोसेसिंग प्लांट केस्टर अक्सर उपकरण (जैसे गाड़ियां और वर्क टेबल) ले जाते हैं। यदि ढलाईकार "तिरछा रोलिंग" प्रदर्शित करता है (यानी, उपकरण एक सीधी रेखा में नहीं जा सकते हैं और स्वचालित रूप से एक तरफ एक तरफ शिफ्ट हो सकते हैं) सामान्य लोड के तहत, या यदि यह पार्क किए जाने के बाद भी थोड़ा भी स्लाइड करना जारी रखता है, तो यह असर पहनने के कारण हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप पहिया का सांद्रता विचलन होता है। बेयरिंग का निरीक्षण और निरीक्षण आवश्यक है।