कैसे बताएं कि क्या एक नायलॉन ढलाईकार उच्च - से बना है - प्रतिरोधी संशोधित नायलॉन पहनें?

कैसे बताएं कि क्या एक नायलॉन ढलाईकार उच्च - से बना है - प्रतिरोधी संशोधित नायलॉन पहनें
उच्च - पहनें - प्रतिरोधी संशोधित नायलॉन (जैसे कि जोड़ा ग्लास फाइबर, ग्रेफाइट, या मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड के साथ) कोस्टर पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए महत्वपूर्ण है। आप चार - चरण प्रक्रिया का पालन करके इसे सही ढंग से पहचान सकते हैं: लेबल की जाँच करना, उपस्थिति का अवलोकन करना, प्रदर्शन का परीक्षण करना, और साधारण नायलॉन के साथ भ्रम से बचने के लिए गुणों को सत्यापित करना। विशिष्ट चरण इस प्रकार हैं:

1। लेबल की जाँच करें: पहले आधिकारिक सामग्री की जानकारी सत्यापित करें।

प्रामाणिक उच्च - पहनें - प्रतिरोधी संशोधित नायलॉन कैस्टर स्पष्ट रूप से सामग्री के विवरण को इंगित करेंगे, जो उन्हें पहचानने का सबसे सीधा तरीका है:

उत्पाद लेबल और निर्देशों की जांच करें: उच्च - गुणवत्ता वाले कलाकारों में पहिया शरीर, पैकेजिंग, या निर्देशों (जैसे, "Pa 66 + 30% ग्लास फाइबर," "PA + ग्रेफाइट संशोधित," या "नायलॉन + मोल्यबेनम डिसल्फाइड प्रबलित") पर इंगित विशिष्ट सामग्री होगी। कुछ भी पहनने वाले - संबंधित मापदंडों (जैसे, रॉकवेल कठोरता और घर्षण के गुणांक) को इंगित करेंगे। यदि इसे केवल "साधारण नायलॉन," "PA6," या "PA66" लेबल किया जाता है, तो संशोधक के बारे में किसी भी जानकारी के बिना, यह संभवतः एक पहनने - प्रतिरोधी संशोधित सामग्री नहीं है।
ब्रांड और परीक्षण रिपोर्ट की पुष्टि करें: प्रतिष्ठित ब्रांडों को चुनते समय, निर्माता से सामग्री परीक्षण रिपोर्ट के लिए पूछें (जैसे कि एक तीसरे - पार्टी एजेंसी द्वारा जारी एक घटक विश्लेषण रिपोर्ट)। यह रिपोर्ट स्पष्ट रूप से इंगित करेगी कि क्या संशोधित सामग्री जैसे कि ग्लास फाइबर और ग्रेफाइट मौजूद हैं, और प्रतिशत (उदाहरण के लिए, 25% - 35% की ग्लास फाइबर सामग्री एक सामान्य उच्च - पहनें - प्रतिरोधी अनुपात)। एक ब्रांड नाम और एक परीक्षण रिपोर्ट के बिना कैस्टर को अत्यधिक पहनने के प्रतिरोधी संशोधित सामग्री होने की गारंटी नहीं दी जा सकती है।

2। उपस्थिति: सतह के विवरण से भौतिक विशेषताओं की पहचान करना
उच्च - पहनें - प्रतिरोधी संशोधित नायलॉन में अपनी रचना के कारण साधारण नायलॉन से अलग -अलग उपस्थिति अंतर हैं:

रंग और चमक: जोड़ा कांच के फाइबर के साथ संशोधित नायलॉन पहियों आम तौर पर दूधिया सफेद या हल्के भूरे रंग के होते हैं, एक मैट फिनिश के साथ (ग्लास फाइबर सतह के चमक को कम करता है), और रंग समान और लकीर से मुक्त होता है। साधारण नायलॉन पहिए आमतौर पर उज्ज्वल सफेद या बेज होते हैं, एक उच्च चमक के साथ। संशोधित नायलॉन पहियों जिसमें ग्रेफाइट या मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड होते हैं, रंग में गहरे रंग के होते हैं (जैसे कि हल्के काले या गहरे भूरे रंग) और सतह पर ठीक धातु के कण हो सकते हैं, जो संशोधक का एक प्रत्यक्ष संकेतक है। सतह घनत्व और दोष: कच्चे माल और कठोर प्रसंस्करण की उच्च शुद्धता के कारण, अत्यधिक पहनने - प्रतिरोधी संशोधित नायलॉन पहियों में सतहों को बुलबुले, अशुद्धियों, या हनीकॉम - से मुक्त होते हैं, और छूने के लिए चिकनी होते हैं। किसी न किसी प्रसंस्करण के साथ साधारण नायलॉन पहियों को समय के साथ स्थानीयकृत कमजोरियों के कारण सतह के अवसाद और फ्लैश, असमान घनत्व और तेजी से पहनने की संभावना होती है।

3। प्रदर्शन माप: सरल संचालन के माध्यम से अंतर की तुलना करना
सामान्य उपकरणों का उपयोग करते हुए, आप शुरू में संशोधित और साधारण नायलॉन के बीच अंतर करने के लिए सामग्री के पहनने के प्रतिरोध का परीक्षण कर सकते हैं:

कठोरता परीक्षण: पहिया की सतह की कठोरता का परीक्षण करने के लिए एक रॉकवेल ड्यूरोमीटर (या एक महत्वपूर्ण या उपयोगिता चाकू की तरह एक कठिन उपकरण) का उपयोग करें। अत्यधिक पहनें - प्रतिरोधी संशोधित नायलॉन (जैसे कि 30% ग्लास फाइबर के साथ PA66) में आमतौर पर 100 घंटे से अधिक की रॉकवेल कठोरता होती है। एक प्रमुख पत्तियों के साथ रगड़ना केवल उथले निशान और चिपिंग के लिए प्रवण नहीं है। साधारण नायलॉन में आमतौर पर 80 - 90 hrr की कठोरता होती है, जिसके परिणामस्वरूप गहरी खरोंच और यहां तक ​​कि प्लास्टिक के टुकड़े भी होते हैं। वजन की तुलना: एक ही विनिर्देशों (एक ही व्यास और चौड़ाई) के कलाकारों के लिए, उच्च - पहनें - प्रतिरोधी संशोधित नायलॉन व्हील्स का वजन 15% - 30% से अधिक सामान्य नायलॉन व्हील्स जैसे कि उच्च-घनत्व मॉडिफायर (ग्लास फाइबर) के कारण है। लगभग 1.14g/cm³)। उदाहरण के लिए, 100 मिमी के व्यास के साथ एक ढलाईकार और 20 मिमी की चौड़ाई का वजन एक साधारण नायलॉन पहिया के लिए लगभग 150 ग्राम होगा, जबकि एक ग्लास फाइबर-संशोधित पहिया 180-200 ग्राम तक वजन कर सकता है। यह तौलने से जल्दी निर्धारित किया जा सकता है।

4। सत्यापन विशेषताओं: संशोधित सामग्रियों के अद्वितीय गुणों का उपयोग करना
अत्यधिक पहनें - प्रतिरोधी संशोधित नायलॉन साधारण नायलॉन में नहीं पाए गए कुछ गुणों को प्रदर्शित करता है, जिसे विशिष्ट तरीकों का उपयोग करके सत्यापित किया जा सकता है:

दहन परीक्षण (सावधानी के साथ आगे बढ़ें, छोटे नमूना परीक्षण अनुशंसित): पहिया मलबे की एक छोटी मात्रा लें और इसे जलाएं। अत्यधिक पहनने - प्रतिरोधी संशोधित नायलॉन (ग्लास फाइबर युक्त) एक नीली धुएं के साथ एक नीली लौ का उत्पादन करता है, जो एक काले, कठोर और प्रतिरोधी ग्लास फाइबर अवशेषों को पीछे छोड़ देता है। साधारण नायलॉन एक पीले रंग की लौ और प्रचुर धुआं के साथ जलता है, एक बंद - सफेद, नरम और आसानी से कुचल अवशेषों को पीछे छोड़ देता है।

उच्च - तापमान परीक्षण: एक घंटे के लिए 80 - 100 डिग्री (जैसे, एक रेडिएटर के पास या कम सेटिंग पर हीट गन का उपयोग करके) को ढलाईकार को उजागर करें। अत्यधिक पहनने-प्रतिरोधी संशोधित नायलॉन (जैसे, ग्लास फाइबर संशोधित) इसके बढ़े हुए गर्मी प्रतिरोध के कारण हटाने पर कोई ध्यान देने योग्य नरम या विरूपण का प्रदर्शन नहीं करता है। साधारण नायलॉन खराब गर्मी प्रतिरोध को प्रदर्शित करता है, सतह की चिपचिपाहट और मामूली पहिया पतन से ग्रस्त है। यह अप्रत्यक्ष रूप से संशोधित सामग्री की संरचनात्मक स्थिरता को दर्शाता है, अप्रत्यक्ष रूप से पहनने के प्रतिरोध को प्रभावित करता है।