आयरन - कोर पु पहियों और एल्यूमीनियम - कोर पु पहियों के बीच मुख्य अंतर क्या हैं?

लोहे के बीच मुख्य अंतर - कोर और एल्यूमीनियम - कोर पु पहियों
दोनों आयरन - कोर और एल्यूमीनियम - कोर पु पहियों में एक "मेटल कोर + पु ट्रेड" संरचना है। मुख्य अंतर धातु कोर सामग्री गुणों में निहित है, जो बदले में लोड क्षमता, वजन और संक्षारण प्रतिरोध जैसे प्रमुख प्रदर्शन कारकों को प्रभावित करता है। इन अंतरों को पांच प्रमुख क्षेत्रों में संक्षेपित किया जा सकता है:

सबसे पहले, वे लोड क्षमता में भिन्न होते हैं। आयरन कोर में एक उच्च घनत्व (लगभग 7.8g/cm the) और मजबूत कठोरता होती है, जिसमें 300 - 1500 किग्रा का एक पहिया रेटेड लोड होता है, जिससे उन्हें मशीन टूल्स और भारी - ड्यूटी शेलिंग गाड़ियों जैसे भारी उपकरणों को स्थानांतरित करने के लिए उपयुक्त होता है। एल्यूमीनियम कोर में कम घनत्व (लगभग 2.7g/cm sign) होता है और लोहे की तुलना में कम कठोर होते हैं। उनके एकल पहिया लोड आम तौर पर 150 - 800 किग्रा के बीच होते हैं, जो उन्हें लाइट-टू मीडियम-ड्यूटी एप्लिकेशन जैसे कि लॉजिस्टिक्स सॉर्टिंग कार्ट और मेडिकल डिवाइस ट्रांसपोर्ट कार्ट के लिए अधिक उपयुक्त बनाते हैं।

दूसरा, डेडवेट और गतिशीलता में अंतर हैं। एल्यूमीनियम - कोर पु पहियों का वजन 40% - 60% लोहे से कम - एक ही आकार के कोर पहियों से कम होता है। उदाहरण के लिए, 6 इंच का पहिया एक एल्यूमीनियम कोर के लिए लगभग 0.8 किलोग्राम और एक लोहे के कोर के लिए 2kg का वजन होता है। यह हल्का डिज़ाइन शुरू और स्टीयरिंग कार्ट को आसान बनाता है, जिससे वे लगातार मैनुअल पुशिंग के लिए उपयुक्त हो जाते हैं। आयरन-कोर पहियों, उनके अधिक वजन के कारण, अधिक स्थिरता प्रदान करते हैं और निश्चित ट्रैक और अनैतिक स्टीयरिंग के साथ भारी उपकरणों के लिए अधिक उपयुक्त हैं।

तीसरा, उनका संक्षारण प्रतिरोध भिन्न होता है। आयरन कोर जंग के लिए प्रवण होते हैं और जंग - प्रूफिंग उपचार जैसे कि गैल्वनाइजिंग और पेंटिंग की आवश्यकता होती है। यदि कोटिंग क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो पानी और रसायनों के संपर्क में आने से उनके जीवनकाल को छोटा हो सकता है। एल्यूमीनियम कोर उनकी सतह पर एक ऑक्साइड फिल्म बनाते हैं, जो उन्हें प्राकृतिक रूप से मीठे पानी, हल्के एसिड और ठिकानों के लिए प्रतिरोधी बनाते हैं। कोई अतिरिक्त जंग - प्रूफिंग की आवश्यकता नहीं है, जिससे वे गीले कार्यशालाओं, खाद्य प्रसंस्करण और अन्य वातावरणों में पानी के संपर्क में आने से अधिक टिकाऊ हो जाते हैं।

चौथा, लागत और काम करने की क्षमता में अंतर हैं। आयरन कोर में कम कच्चे माल और प्रसंस्करण लागत होती है, जो एक उच्च लागत - प्रदर्शन अनुपात की पेशकश करता है और लागत - संवेदनशील भारी - ड्यूटी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं। एल्यूमीनियम कोर में उच्च कच्चे माल की लागत होती है और विशेष प्रसंस्करण उपकरण की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप आयरन कोर की तुलना में समग्र लागत 30% -50% अधिक होती है। हालांकि, वे उच्च प्रसंस्करण सटीकता प्रदान करते हैं और सटीक उपकरण के लिए उपयुक्त जटिल पहिया कोर में बनाया जा सकता है।

पांचवें, वे कंपन भिगोना और थर्मल चालकता में भिन्न होते हैं। आयरन कोर अधिक कठोर होते हैं, लेकिन थोड़ा कम कंपन भिगोना प्रदान करते हैं, जिससे उच्च - गति आंदोलन के दौरान कंपन अधिक ध्यान देने योग्य हो जाता है। एल्यूमीनियम कोर में थोड़ा अधिक क्रूरता होती है और सटीक उपकरणों के परिवहन के दौरान कंपन के प्रभाव को कम करते हुए, लोहे के कोर की तुलना में बेहतर कंपन भिगोना प्रदान करता है। थर्मल चालकता के बारे में, एल्यूमीनियम कोर जल्दी से गर्मी का संचालन करते हैं, जिससे पीयू व्हील उच्च - तापमान वातावरण में उम्र बढ़ने के लिए अतिसंवेदनशील हो जाता है। आयरन कोर धीरे -धीरे गर्मी का संचालन करते हैं और एल्यूमीनियम कोर की तुलना में थोड़ा बेहतर उच्च - तापमान सहिष्णुता प्रदान करते हैं।