कैस्टर के स्थायित्व को कौन से कारक प्रभावित करते हैं?

ढलाईकार स्थायित्व को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारक
कैस्टर की स्थायित्व सीधे उनकी सेवा जीवन और रखरखाव की लागत को निर्धारित करता है। यह चार प्रमुख आयामों के साथ दृढ़ता से सहसंबद्ध है: भौतिक गुण, संरचनात्मक डिजाइन, उपयोग परिदृश्य और दैनिक रखरखाव। प्रत्येक आयाम को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारक इस प्रकार हैं:

 

1। कोर सामग्री: बुनियादी पहनने के प्रतिरोध को निर्धारित करता है
सामग्री स्थायित्व की नींव है। विभिन्न घटकों के लिए सामग्री की पसंद सीधे प्रभाव डालती है प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और विरूपण प्रतिरोध:

 

पहिया सामग्री:
रबर के पहिए (प्राकृतिक रबर/नाइट्राइल रबर) उत्कृष्ट लोच प्रदान करते हैं लेकिन उम्र बढ़ने के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं। लंबी - सूरज की रोशनी या तेल के लिए टर्म एक्सपोज़र क्रैकिंग में तेजी ला सकता है, जिससे उन्हें प्रकाश - लोड, शुष्क वातावरण के लिए उपयुक्त बना दिया जा सकता है।

 

पॉलीयूरेथेन (पीयू/टीपीयू) पहिए लोच और पहनने के प्रतिरोध का संतुलन प्रदान करते हैं। 60 - 85D की एक किनारे की कठोरता वाले मॉडल लगातार घर्षण का सामना कर सकते हैं और रबर के लिए बेहतर उम्र बढ़ने के प्रतिरोध का प्रदर्शन कर सकते हैं, जिससे वे सुपरमार्केट और लॉजिस्टिक्स जैसे उच्च-आवृत्ति अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा विकल्प बन सकते हैं।

 

नायलॉन (पीए) पहिए कठोर होते हैं और एक मजबूत भार क्षमता होती है, लेकिन वे कम तापमान पर भंगुरता के लिए प्रवण होते हैं। वे भारी भार (150 किग्रा से अधिक या बराबर) और शुष्क औद्योगिक वातावरण के लिए उपयुक्त हैं।

 

कास्ट आयरन व्हील्स पहनते हैं - प्रतिरोधी और प्रभाव - प्रतिरोधी, लेकिन भारी होते हैं और जंग के लिए प्रवण होते हैं, जिससे वे केवल किसी न किसी बाहरी सतहों (जैसे गोदामों और डॉक्स) के लिए उपयुक्त होते हैं।

 

व्हील फ्रेम और एक्सल सामग्री:
कोल्ड - लुढ़का हुआ स्टील व्हील फ्रेम कम हैं - लागत लेकिन जंग के लिए प्रवण, जंग की रोकथाम के लिए गैल्वनाइजिंग या प्लास्टिक छिड़काव की आवश्यकता होती है . 304 स्टेनलेस स्टील व्हील फ्रेम अत्यधिक जंग - प्रतिरोधी और आर्मिड और कॉरोसिव वातावरण के लिए उपयुक्त हैं। एक्सल अधिमानतः 45# स्टील से बने होते हैं, जो एक शमन उपचार के साथ और भारी भार के तहत झुकने या टूटने को रोकने के लिए HRC40 के बराबर या उससे अधिक की कठोरता।

 

2। संरचनात्मक डिजाइन: बल तर्कसंगतता और विफलता प्रतिरोध को प्रभावित करता है
वैज्ञानिक संरचनात्मक डिजाइन घटक पहनने और स्थायित्व का विस्तार कर सकता है:

 

असर कॉन्फ़िगरेशन:
पहिया कोर और एक्सल के बीच सीधे घर्षण के कारण असर वाले कैस्टर तेजी से पहनने के लिए प्रवण होते हैं। सिंगल और डबल बॉल बीयरिंग घर्षण के गुणांक को काफी कम कर देती हैं। डबल बॉल बीयरिंग अधिक रेडियल लोड - असर क्षमता और प्रभाव प्रतिरोध की पेशकश करते हैं, जिससे वे लगातार स्टीयरिंग (जैसे सुपरमार्केट कार्ट) के लिए उपयुक्त होते हैं।

 

व्हील फ्रेम संरचना:
एक - टुकड़ा स्टैम्पेड व्हील फ्रेम वेल्डेड फ्रेम की तुलना में अधिक स्थिर होते हैं, जिससे वेल्ड क्रैकिंग के जोखिम को कम किया जाता है। व्हील फ्रेम खोलने की चौड़ाई पहिया की मोटाई (1 मिमी से कम या उसके बराबर निकासी) से निकटता से मेल खाती है, जिससे व्हील वोबिंग के कारण स्थानीयकृत पहनने को रोका जाता है। एंटी - टैंगल गार्ड्स के साथ व्हील फ्रेम्स रस्सियों और बालों को धुरा के चारों ओर टैंगलिंग से रोकते हैं, जिससे जैमिंग और अन्य समस्याओं को कम किया जाता है।

 

ब्रेक सिस्टम:
यदि ब्रेक घटक (जैसे कि ब्रेक पैड और ब्रेक लीवर) प्लास्टिक से बने होते हैं, जो टूटने से ग्रस्त होते हैं, तो मेटल ब्रेक पैड पसंद किए जाते हैं। ब्रेक सगाई की सतह लंबे समय तक - शब्द के उपयोग के बाद असमान सगाई के कारण ब्रेक की विफलता को रोकने के लिए सपाट होनी चाहिए, अप्रत्यक्ष रूप से असामान्य घर्षण पहनने से पहिया की रक्षा करना।

 

3। उपयोग परिदृश्य: पहनने और अनुकूलन आवश्यकताओं की दर का निर्धारण
विभिन्न परिदृश्यों का पर्यावरणीय दबाव लक्षित अनुकूलन की आवश्यकता के लिए ढलाईकार पहनने में तेजी ला सकता है या देरी कर सकता है:

 

फर्श की स्थिति:
चिकनी टाइल/एपॉक्सी फर्श पहियों पर कम से कम पहनने का कारण बनता है, जबकि कंक्रीट और बजरी की सतह सतह पहनने को बढ़ा सकती है। इसलिए, उच्च - कठोरता सामग्री (जैसे कि नायलॉन पहियों) की सिफारिश की जाती है। यदि फर्श पानी या तेल के संपर्क में है, तो फ्रेम जंग हो सकता है और पहिये के फ्रेम को जंग नहीं होने पर पहिए सूजन और विकृत हो सकते हैं।

 

भार:
लॉन्ग - टर्म ओवरलोडिंग (कॉस्टर के रेटेड लोड के 120% से अधिक) से एक्सल झुकने और पहिया पतन हो सकता है। उदाहरण के लिए, यदि 50 किलोग्राम के रेटेड लोड के साथ एक ढलाईकार को लंबे समय तक 80 किग्रा लोड के अधीन किया जाता है, तो इसकी सेवा जीवन को 50%से अधिक कम कर दिया जाएगा।

 

परिवेश का तापमान और आर्द्रता:
उच्च तापमान (60 डिग्री से अधिक या बराबर) पु पहियों और उम्र रबर पहियों को नरम कर सकता है। कम तापमान (- 10 डिग्री से कम या बराबर) नायलॉन के पहियों को हड़प सकता है और असर वाले ग्रीस को मजबूत कर सकता है। उच्च आर्द्रता वातावरण (जैसे कि ताजा उपज क्षेत्रों में) धातु घटकों की जंग को तेज कर सकता है। इसलिए, गर्मी - प्रतिरोधी और जंग प्रतिरोधी सामग्री की सिफारिश की जाती है।

 

4। दैनिक रखरखाव: स्थायित्व का विस्तार करने के लिए एक महत्वपूर्ण सहायता
रखरखाव की कमी से समय से पहले ढलाईकार विफलता हो सकती है। उचित रखरखाव जीवनकाल को 30%-50%तक बढ़ा सकता है:

 

सफाई आवृत्ति:
पहिया की सतह से नियमित रूप से स्वच्छ मलबे (जैसे छोटे पत्थर और धागा) इसे धुरा और पहिया के बीच के अंतराल में फंसने से रोकने के लिए, जिससे स्टालिंग और स्थानीयकृत पहनने का कारण बनता है।

 

स्नेहन और रखरखाव:
घर्षण को कम करने के लिए हर 1-2 महीने में बीयरिंग और एक्सल में एक हल्के स्नेहक (जैसे सिलाई मशीन ऑयल) जोड़ें और सूखी पीसने के कारण होने वाले घटकों को ओवरहीटिंग और नुकसान को रोकें।

 

नियमित निरीक्षण:
तुरंत ढीले पहिया फ्रेम शिकंजा को कस लें और दोषपूर्ण घटकों को चेन रिएक्शन और चेन रिएक्शन के कारण से रोकने के लिए विकृत या फटे पहियों या बीयरिंगों को बदल दें।