ढलाईकार बीयरिंग के लिए विशिष्ट स्नेहन चक्र क्या है?

ढलाईकार बियरिंग्स के लिए स्नेहन चक्र एक निश्चित मूल्य नहीं है; यह ऑपरेटिंग वातावरण, लोड तीव्रता, परिचालन आवृत्ति और असर सामग्री के आधार पर निर्धारित किया जाता है। प्रमुख सिद्धांत ग्रीस को फिर से भरना है, इससे पहले कि वह बढ़े हुए घर्षण और पहनने को रोकने के लिए अपनी प्रभावशीलता खो देता है। निम्नलिखित विशिष्ट परिदृश्यों के लिए विशिष्ट स्नेहन चक्र और समायोजन मानदंड हैं:

 

I. पर्यावरणीय परिस्थितियों के आधार पर बुनियादी स्नेहन चक्र

 

1। सामान्य शुष्क इनडोर वातावरण (कम आर्द्रता, कोई जंग, कम धूल)
लागू परिदृश्य: कार्यालय उपकरण, इनडोर अलमारियां, हल्की गाड़ियां (जैसे कि सुपरमार्केट शॉपिंग कार्ट)।
स्नेहन चक्र: 6-12 महीने
आधार: शुष्क वातावरण में ग्रीस में पायसीकारी या कठोर होने की संभावना कम होती है, इसमें कम धूल प्रदूषण होता है, और ग्रीस प्रदर्शन में गिरावट को धीमा कर देता है। नियमित रखरखाव पर्याप्त है।

 

2। उच्च आर्द्रता/गीला वातावरण (जैसे कि रसोई, लॉन्ड्रीज, और एक्वाकल्चर कार्यशालाएं)
लागू परिदृश्य: बारिश और ओस में डिशवॉशर कैस्टर, वेट फ्लोर हैंडलर और आउटडोर उपकरण।
स्नेहन चक्र: 3-6 महीने
तर्क: नमी आसानी से सील में प्रवेश कर सकती है, जिससे ग्रीस इमल्सीफिकेशन (सफेद फोम) हो सकता है, जिससे तेल की विफलता में तेजी आती है। धातु-से-धातु घर्षण को रोकने के लिए कम स्नेहन चक्र आवश्यक हैं।

 

3। धूल भरे/अशुद्धता-समृद्ध वातावरण (जैसे, निर्माण स्थल, कार्यशालाएं, और भंडारण और रसद क्षेत्र)
लागू अनुप्रयोग: निर्माण स्थल कार्ट, कार्यशाला सामग्री हस्तांतरण वाहन, और सीमेंट फर्श के साथ उपकरण।
स्नेहन अंतराल: 2-4 महीने
Rationale: धूल आसानी से बीयरिंगों में प्रवेश कर सकती है, अपघर्षक अशुद्धियों को बनाने के लिए ग्रीस के साथ मिश्रण कर सकती है, जिससे गेंदों और रेसवे पर पहनना पड़ता है। पुराने ग्रीस की बार -बार सफाई और फिर से भरना आवश्यक है।

 

4। संक्षारक वातावरण (जैसे, रासायनिक संयंत्र, तटीय नमक स्प्रे क्षेत्र)
लागू अनुप्रयोग: रासायनिक उपकरण, तटीय उपकरण और एसिड और क्षार सफाई क्षेत्रों में उपकरणों के लिए कैस्टर।
स्नेहन अंतराल: 1-3 महीने
तर्क: अम्लीय और क्षारीय मीडिया तेल को अस्थिर कर सकता है और असर वाले जंग में तेजी ला सकता है। एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाने के लिए नियमित स्नेहन आवश्यक है, और प्रत्येक स्नेहन से पहले अवशिष्ट संक्षारक सामग्री को साफ करने की सिफारिश की जाती है।

 

Ii। उपयोग की तीव्रता के आधार पर चक्र को समायोजित करें

 

1। कम-लोड, हल्का उपयोग (2 घंटे से कम या उसके बराबर दैनिक संचालन, रेटेड मूल्य के 30% से कम या बराबर लोड)
विस्तारित चक्र: आधार चक्र में 50% जोड़ें (शुष्क वातावरण में 9-18 महीने तक विस्तारित)।
विशिष्ट उदाहरण: छोटे घरेलू भंडारण रैक केस्टर, जो अक्सर उपयोग किए जाते हैं और धीरे -धीरे पहनते हैं।

 

2। मध्यम-लोड, नियमित उपयोग (दैनिक संचालन 2-8 घंटे, रेटेड मूल्य का 30% -70% लोड)
आधार चक्र का पालन करें: उदाहरण के लिए, एक आर्द्र वातावरण में 3-6 महीने, धूल भरे वातावरण में 2-4 महीने।
विशिष्ट उदाहरण: सुपरमार्केट पुनःपूर्ति गाड़ियां, कार्यशालाओं में दैनिक सामग्री हस्तांतरण गाड़ियां।

 

3। उच्च-लोड, उच्च-तीव्रता का उपयोग (8 घंटे से अधिक या उसके बराबर दैनिक संचालन, रेटेड मूल्य के 70% से अधिक या बराबर लोड)
छोटा चक्र: आधार चक्र को 30% -50% (सूखे वातावरण में 4-8 महीने तक बढ़ाया गया, एक संक्षारक वातावरण में 1 महीने से कम)। तर्क: घर्षण गर्मी उत्पादन उच्च भार के तहत महत्वपूर्ण है, तेल ऑक्सीकरण और उम्र बढ़ने को तेज करना, तेल फिल्म की ताकत को बनाए रखने के लिए लगातार फिर से आवेदन करने की आवश्यकता है।

 

Iii। विशेष परिदृश्यों के लिए अतिरिक्त समायोजन कारक

असर सामग्री: स्टेनलेस स्टील बीयरिंग, उनके बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के कारण, साधारण स्टील बीयरिंग (लगभग 10%-20%) की तुलना में थोड़ा अधिक स्नेहन अंतराल हो सकता है। प्लास्टिक बीयरिंग स्नेहन पर कम निर्भर हैं और स्नेहन अंतराल को 6-12 महीने तक विस्तारित किया जा सकता है (प्लास्टिक-संगत ग्रीस की आवश्यकता होती है)।

 

सीलिंग प्रदर्शन: डबल-लिप सील (2Rs) के साथ बीयरिंग में खुले बीयरिंग की तुलना में 50% से अधिक स्नेहन अंतराल होता है। जब सील की उम्र और क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो स्नेहन अंतराल को छोटा किया जाना चाहिए और तुरंत बदल दिया जाना चाहिए।

 

स्नेहक प्रकार: लंबे समय तक चलने वाले ग्रीस (जैसे कि पॉलीयूरिया) में सामान्य लिथियम-आधारित ग्रीस की तुलना में 20% -30% लंबा जीवन है, जो विस्तारित स्नेहन अंतराल के लिए अनुमति देता है। ठोस स्नेहक (जैसे कि मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड कोटिंग्स) में कम स्नेहन अंतराल (1-2 महीने) होते हैं और लगातार फिर से आवेदन करने की आवश्यकता होती है।

 

Iv। सामान्य निरीक्षण और रखरखाव सिफारिशें
नियमित स्थिति निरीक्षण: प्रत्येक उपयोग से पहले, असामान्य शोर, चिपके हुए या तापमान में वृद्धि के लिए बीयरिंग का निरीक्षण करें। यदि किसी भी असामान्यताओं का पता चला है, तो तुरंत मशीन को रोकें और स्नेहन की स्थिति का निरीक्षण करें; सख्त प्रतीक्षा अवधि आवश्यक नहीं है। स्नेहन मात्रा नियंत्रण: हर बार ग्रीस के साथ असर के आंतरिक स्थान के 1/3-1/2 को भरना सबसे अच्छा है। अत्यधिक ग्रीस ओवरहीटिंग का कारण बन सकता है, जबकि अपर्याप्त ग्रीस से स्नेहन विफलता हो सकती है।

 

पर्यावरणीय रूप से उपयुक्त ग्रीस: आर्द्र वातावरण के लिए एक जल-प्रतिरोधी लिथियम-आधारित ग्रीस चुनें, उच्च तापमान वाले वातावरण के लिए एक कैल्शियम सल्फोनेट कॉम्प्लेक्स ग्रीस, और ग्रीस और पर्यावरण के बीच संघर्ष से बचने के लिए संक्षारक वातावरण के लिए एक फ्लोराइनेटेड ग्रीस, जो इसकी विफलता को बढ़ा सकता है।

 

सारांश में, ढलाईकार बियरिंग्स के लिए स्नेहन चक्र को लचीले समायोजन की आवश्यकता होती है। कुंजी वास्तविक उपयोग परिदृश्य के "पर्यावरणीय गंभीरता" और "पहनने की दर" पर विचार करना है। नियमित निरीक्षण और मानकीकृत स्नेहन के माध्यम से, रखरखाव की लागत और असर जीवन को संतुलित किया जा सकता है।