कौन सी ढलाईकार सामग्री सबसे अधिक तेल - प्रतिरोधी है?

उद्योग, खानपान और ऑटो मरम्मत जैसे उद्योगों में, जहां तेल (जैसे मोटर तेल, स्नेहक और खाना पकाने के तेल) आम हैं, एक ढलाईकार का तेल प्रतिरोध सीधे अपने जीवनकाल और सुरक्षा को निर्धारित करता है। निम्नलिखित ढलाईकार सामग्री बकाया तेल प्रतिरोध प्रदान करती है और विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर चुना जा सकता है:

1। पॉलीयुरेथेन (पु)

पॉलीयुरेथेन सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किए जाने वाले तेल - प्रतिरोधी ढलाईकार सामग्री में से एक है, जो लोच और रासायनिक प्रतिरोध दोनों की पेशकश करता है। इसकी स्थिर आणविक संरचना इसे तेल में प्रवेश और सूजन के लिए प्रतिरोधी बनाती है। लंबे समय के बाद भी - खनिज और वनस्पति तेलों के साथ संपर्क, यह अच्छी कठोरता और लोड - असर क्षमता बनाए रखता है। इसमें मजबूत लचीलापन और कम शोर भी होता है जब धक्का दिया जाता है, जिससे यह शांत संचालन और फर्श संरक्षण की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाता है, जैसे कि खाद्य प्रसंस्करण कार्यशालाएं और सटीक उपकरण हैंडलिंग। हालांकि, यह उच्च - तापमान (80 डिग्री से अधिक) तेल के वातावरण में आसानी से नरम हो सकता है और उच्च - तापमान तेल के लंबे समय तक संपर्क से बचा जाना चाहिए।

2। नायलॉन (पीए) सामग्री
नायलॉन कैस्टर के तेल प्रतिरोध उनके क्रिस्टलीय बहुलक संरचना से उपजा है, जिससे उनके आणविक श्रृंखलाओं को तेल के लिए नुकसान होता है। यहां तक ​​कि डीजल और मोटर तेल के साथ लंबे समय तक संपर्क के साथ, वे क्रैकिंग और विरूपण के लिए प्रतिरोधी हैं। वे असाधारण लोड - असर क्षमता (एक एकल पहिया सैकड़ों किलोग्राम ले जा सकते हैं) और पहनने के प्रतिरोध में रबर को पार कर सकते हैं। हालांकि, नायलॉन की उच्च कठोरता और खराब लोच इसे धक्का देने और कम तापमान पर भंगुर होने की संभावना को कम कर देती है। यह भारी - लोड, परिवेश - तापमान तैलीय वातावरण जैसे कि औद्योगिक कार्यशालाओं और भंडारण उपकरणों के लिए अधिक उपयुक्त है, लेकिन उच्च स्तर की शांतता और फर्श चिकनाई की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए नहीं।

3। नाइट्राइल रबर (एनबीआर) सामग्री
नाइट्राइल रबर एक लोचदार सामग्री है जिसे विशेष रूप से तैलीय वातावरण के लिए डिज़ाइन किया गया है। एक्रिलोनिट्राइल समूहों से युक्त, इसमें न्यूनतम तेल संगतता है। हालांकि, यह खनिज, पशु और वनस्पति तेलों के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है, और लचीला, असमान सतहों के अनुकूल है, और एक मजबूत कुशनिंग प्रभाव प्रदान करता है। हालांकि, इसमें कमजोर पहनने के प्रतिरोध और कम लोड - पॉलीयुरेथेन और नायलॉन की तुलना में असर क्षमता है। गैसोलीन और मजबूत सॉल्वैंट्स के संपर्क में आने पर उम्र बढ़ने के लिए यह अतिसंवेदनशील होता है। यह हल्के उपकरण (जैसे टूल कार्ट और छोटे भंडारण रैक) के लिए अधिक उपयुक्त है और इसे अत्यधिक संक्षारक तेलों के संपर्क से बचना चाहिए।

4। पॉलीटेट्रैफ्लुओरोइथिलीन (पीटीएफई, टेफ्लॉन) सामग्री
PTFE एक अत्यंत रासायनिक प्रतिरोधी सामग्री है, जो लगभग सभी तेलों (मजबूत एसिड और ठिकानों सहित) के लिए प्रतिरोधी है। यह उच्च तापमान (260 डिग्री तक) और कम तापमान के लिए भी प्रतिरोधी है, जिससे यह चरम तेल वातावरण (जैसे रासायनिक रिएक्टर हैंडलिंग और उच्च - तापमान तेल प्रसंस्करण उपकरण) के लिए उपयुक्त है। हालांकि, यह सामग्री महंगी है और इसमें कम कठोरता है, इसलिए यह शायद ही कभी ढलाईकार निकायों में उपयोग किया जाता है। यह अधिक बार समग्र तेल प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए कॉस्टर बीयरिंग या सतह कोटिंग्स के रूप में उपयोग किया जाता है।

सारांश में, यदि तेल प्रतिरोध, शांतता, और लोड - असर गुण एक संयुक्त आवश्यकता है, तो पॉलीयुरेथेन को प्राथमिकता दी जाती है; यदि भारी भार, पहनने के प्रतिरोध, और सामान्य - तापमान तेल प्रतिरोध महत्वपूर्ण हैं, तो नायलॉन चुनें; यदि हल्के, लचीले और सामान्य तेल वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त है, तो नाइट्राइल रबर चुनें; चरम तेल वातावरण के लिए, PTFE घटकों के साथ कैस्टर पर विचार करें। इसी समय, कॉस्टर ब्रैकेट (जैसे कि जस्ती स्टील, स्टेनलेस स्टील) की सामग्री को तेल द्वारा तेल से बचने से रोकने के लिए तेल प्रतिरोध आवश्यकताओं को भी पूरा करना चाहिए।