कैसे निर्धारित करें कि क्या एक ढलाईकार सामग्री में अच्छा भंगुर प्रतिरोध है?

ढलाईकार सामग्री के भंगुर प्रतिरोध का निर्धारण करने के लिए प्रमुख तरीके

भंगुर प्रतिरोध एक सामग्री की क्षमता को बनाए रखने और कम तापमान, तनाव या प्रभाव के तहत फ्रैक्चर का विरोध करने की क्षमता को संदर्भित करता है। प्रमुख मानदंड इस प्रकार हैं:

 

पसंदीदा सामग्री:

उच्च भंगुर प्रतिरोध: कोल्ड-प्रतिरोधी संशोधित पीयू (विशेष रूप से पॉलीथर प्रकार, एक टीजी के साथ -60 डिग्री के रूप में कम), सख्त संशोधित पीए (जैसे, जोड़ा इलास्टोमर्स के साथ), और कोल्ड-प्रतिरोधी रबर (नाइट्राइल, सिलिकॉन रबर)।

 

बचें: साधारण अनमॉडिफाइड प्लास्टिक (पीए 6, पीवीसी, पीपी, पीई), और हार्ड और भंगुर रेजिन (फेनोलिक, अनमॉडिफाइड एबीएस), जो कम तापमान पर भंगुर फ्रैक्चर के लिए प्रवण होते हैं।

 

मुख्य परीक्षण और पैरामीटर:

कम तापमान प्रभाव परीक्षण: निर्माता को कम तापमान प्रभाव परीक्षण रिपोर्ट (जैसे, एएसटीएम डी 256, आईएसओ 179) प्रदान करने की आवश्यकता होती है। मुख्य पैरामीटर: नॉटेड इम्पैक्ट स्ट्रेंथ> 5 केजे/एम mater लक्ष्य पर कम तापमान को अच्छा माना जाता है (जैसे -30 डिग्री के उपयोग के लिए -30 डिग्री डेटा)।

 

ग्लास संक्रमण तापमान (टीजी): महत्वपूर्ण तापमान जिस पर एक सामग्री भंगुर हो जाती है। आवश्यकताएँ: सामग्री टीजी <न्यूनतम ऑपरेटिंग तापमान (जैसे, -30 डिग्री वातावरण के लिए, एक टीजी <-30 डिग्री के साथ एक सामग्री का चयन करें)।

 

कम तापमान कठोरता परिवर्तन: कमरे के तापमान और कम तापमान पर कठोरता (किनारे ए) का परीक्षण करें। निर्णय: 10% से कम या उसके बराबर परिवर्तन को अच्छा माना जाता है (जैसे, 85a → 94a से कम या उसके बराबर); एक परिवर्तन> 20% उत्सव के उच्च जोखिम को इंगित करता है।

 

संरचना और उपस्थिति:

पहिया डिजाइन: तनाव एकाग्रता क्षेत्रों (किनारों, प्रवक्ता) में गोल कोने चाहिए और तेज कोणों से बचना चाहिए। एक-टुकड़ा ढाला पहियों को पसंद करते हैं ताकि स्प्लिटेड संरचनाओं से बचें।

सामग्री एकरूपता: पहिया की सतह बुलबुले, अशुद्धियों या स्थानीयकृत हार्ड स्पॉट से मुक्त होनी चाहिए, क्योंकि ये दोष आसानी से भंगुर दरार का कारण बन सकते हैं।

 

सत्यापन और संदर्भ:

फील्ड परीक्षण के लिए उपलब्ध: कम-तापमान स्थिरीकरण के 24 घंटे के बाद, दरारें और चिपिंग के लिए निरीक्षण करने के लिए लोड-असर रोलिंग और एज इम्पैक्ट टेस्ट करें, और आयामी स्थिरता की जांच करें (1%से कम या उससे कम संकोचन)।

 

निर्माता समर्थन: उन ब्रांडों को प्राथमिकता दें जो कम तापमान प्रदर्शन प्रमाणन (जैसे कि कोल्ड स्टोरेज इक्विपमेंट सर्टिफिकेशन) की पेशकश करते हैं और इसमें कम तापमान वाले एप्लिकेशन सफलता के मामले होते हैं।

 

निर्णय प्रक्रिया का सारांश:

प्रारंभिक सामग्री: कोल्ड-रेसिस्टेंट पीयू, सख्त पीए, कोल्ड-रेसिस्टेंट रबर।

 

Key Data: Ensure low-temperature impact strength >5 kJ/m,, Tg <ऑपरेटिंग तापमान, और कठोरता 10%से कम या उसके बराबर बदल जाती है।

 

संरचना: गोल कोनों, एकीकृत मोल्डिंग, और कोई दोष सुनिश्चित करें।

 

संदर्भ प्रमाणन मामले: सिद्ध कम तापमान अनुप्रयोग अनुभव के साथ उत्पादों का चयन करें।

 

उपरोक्त तरीके प्रभावी रूप से ढलाईकार सामग्री के उत्सर्जन के प्रतिरोध का आकलन कर सकते हैं और कम तापमान वाले वातावरण में विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित कर सकते हैं।