खाद्य प्रसंस्करण उद्योग में उपयोग किए जाने वाले पु -कैस्टर की गुणवत्ता का न्याय कैसे करें?

खाद्य प्रसंस्करण उद्योग में उपयोग किए जाने वाले पॉलीयुरेथेन कलाकारों की गुणवत्ता का न्याय कैसे करें
खाद्य प्रसंस्करण उद्योग में उपयोग किए जाने वाले पॉलीयुरेथेन कैस्टर को तीन मुख्य आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए: स्वच्छता और सुरक्षा, पर्यावरणीय संक्षारण प्रतिरोध, और स्थिर भार - असर क्षमता। गुणवत्ता मूल्यांकन के लिए चार प्रमुख आयामों में गहन निरीक्षण की आवश्यकता होती है: सामग्री अनुपालन, संरचनात्मक स्थायित्व, विस्तृत डिजाइन और वास्तविक प्रदर्शन। विशिष्ट दृष्टिकोण इस प्रकार है:

1। "सामग्री अनुपालन" को प्राथमिकता दें: भोजन - ग्रेड मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करें।

यह खाद्य उद्योग में उपयोग किए जाने वाले कलाकारों के लिए निचली रेखा है। घटिया सामग्री सीधे उत्पाद को दूषित कर सकती है, इसलिए कुंजी सत्यापन की आवश्यकता है:

भोजन का अनुरोध करें - ग्रेड प्रमाणन दस्तावेज।

उच्च - गुणवत्ता वाले कैस्टर को एफडीए प्रमाणन (यूएस फूड एंड ड्रग एडमिनिस्ट्रेशन स्टैंडर्ड्स) या यूरोपीय संघ 10/2011 प्रमाणन (यूरोपीय संघ के खाद्य संपर्क सामग्री मानक) प्रदान करना होगा। प्रमाणन को "पॉलीयुरेथेन व्हील बॉडी" और "स्टेनलेस स्टील ब्रैकेट" को कवर करना होगा (और, यदि बीयरिंग शामिल हैं, तो असर सामग्री प्रमाणन)। प्रमाणन दस्तावेजों के बिना कैस्टर या जो केवल "सामान्य औद्योगिक पॉलीयूरेथेन" को कवर करते हैं, उन्हें प्लास्टिसाइज़र, भारी धातुओं और अन्य संभावित हानिकारक माइग्रेटिंग पदार्थों वाली सामग्रियों से बचने के लिए समाप्त किया जाना चाहिए। पहिया सामग्री की संवेदी पहचान

दृश्य: उच्च - गुणवत्ता भोजन - ग्रेड पॉलीयूरेथेन पहियों में एक समान, निर्दोष सतह, बुलबुले, डेंट, या अशुद्धियों से मुक्त होता है। वे मुख्य रूप से हल्के - रंगीन होते हैं, जैसे कि पारदर्शी या बंद - सफेद (गहरे रंग आसानी से गंदगी को छिपाते हैं और अत्यधिक वर्णक हो सकते हैं)। कम - गुणवत्ता वाले पहियों में एक खुरदरी सतह और असमान अनाज होता है।

गंध: पहिया के करीब से सूँघें। उच्च - गुणवत्ता भोजन - ग्रेड पॉलीयूरेथेन में कोई गंध नहीं है (केवल एक मामूली प्राकृतिक गंध)। एक तीखी प्लास्टिक या रबर की गंध अवर योजक के अलावा को इंगित करती है, जो भोजन को दूषित कर सकती है।

स्पर्श: पहिया की सतह को छूएं। उच्च - गुणवत्ता वाले पहियों में मध्यम लोच होता है (दबाने के बाद जल्दी से विद्रोह करता है, कोई ध्यान देने योग्य इंडेंटेशन नहीं छोड़ता है), एक चिकनी, गैर - चिपचिपा सतह, और एक गैर - चिपचिपा महसूस करता है। कम - गुणवत्ता के पहिए बहुत नरम (आसानी से विकृत) या बहुत कठोर (क्रैकिंग के लिए प्रवण) हो सकते हैं, और चिपचिपा महसूस कर सकते हैं (सामग्री पूरी तरह से ठीक नहीं है)।

2। "संरचनात्मक स्थायित्व" की जाँच करें: गीले और तैलीय वातावरण के अनुकूलता
खाद्य कार्यशालाएं आर्द्र हैं और लगातार सफाई एजेंटों से ग्रस्त हैं। एक कमजोर ढलाईकार संरचना आसानी से जंग और विकृत हो सकती है। "ब्रैकेट + असर + व्हील बॉडी कनेक्शन" पर ध्यान दें:

ब्रैकेट: सामग्री और मोटाई की जाँच करें

सामग्री: SUS304 या SUS316L स्टेनलेस स्टील होना चाहिए। एक चुंबक के साथ परीक्षण (SUS304 गैर - चुंबकीय है, SUS316L कमजोर रूप से चुंबकीय है)। यदि चुंबक दृढ़ता से चिपक जाता है, तो यह साधारण कार्बन स्टील (जो जंग की संभावना है) को इंगित करता है और इसे छोड़ दिया जाना चाहिए।

मोटाई: ब्रैकेट मोटाई को मापने के लिए एक कैलीपर का उपयोग करें। उच्च - गुणवत्ता कोष्ठक ≥3 मिमी (500 किलो से अधिक भार के लिए mm4 मिमी) होना चाहिए। ब्रैकेट एज को दबाने से ध्यान नहीं दिया जाना चाहिए। कम - गुणवत्ता कोष्ठक अक्सर mm2 मिमी मोटी होती है और झुकने और तोड़ने की संभावना होती है। बीयरिंग: सील और सामग्री की जाँच करें।
सील: डबल - पक्षीय सील बियरिंग (जैसे, "2RS" चिह्नित) का उपयोग किया जाना चाहिए। एक रबर सील के लिए असर अंतराल का निरीक्षण करें, यह सुनिश्चित करें कि यह नमी और मलबे को बाहर रखने के लिए कसकर (ढीले या क्षतिग्रस्त नहीं) फिट बैठता है। खुले बीयरिंग (सील के बिना) संदूषण के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं और फंस जाते हैं, जिससे वे भोजन अनुप्रयोगों के लिए अनुपयुक्त हो जाते हैं।
सामग्री: बीयरिंग को स्टेनलेस स्टील (जैसे, SUS304) से बनाया जाना चाहिए। "स्टेनलेस स्टील" अंकन के लिए बाहरी रिंग का निरीक्षण करें और धीरे से सैंडपेपर के साथ रगड़ें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई जंग के निशान नहीं हैं। साधारण कार्बन स्टील बीयरिंग जंग के लिए प्रवण होते हैं और फर्श को दूषित कर सकते हैं।
पहिया कनेक्शन: सुरक्षित फिट के लिए जाँच करें।
पहिया के दोनों किनारों को दोनों हाथों से पकड़ें और धीरे से इसे पहिया की सतह पर लंबवत हिलाएं। उच्च - गुणवत्ता वाले कलाकारों को कोई ध्यान देने योग्य शिथिलता (निकासी ≤ 0.5 मिमी) का प्रदर्शन नहीं करना चाहिए। अत्यधिक झटकों या "ढीले" ध्वनि पहिया और ब्रैकेट (जैसे, ढीले शिकंजा या पहने हुए छेद) के बीच एक ढीले संबंध को इंगित करती है, जिससे यह उपयोग के दौरान टुकड़ी के लिए अतिसंवेदनशील हो जाता है।

3। "विस्तृत डिजाइन" पर ध्यान केंद्रित करें: खाद्य कार्यशालाओं की स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा करें
विस्तृत डिजाइन यह निर्धारित करता है कि क्या कैस्टर को साफ करना और दाग संचय को रोकने में आसान है, और गुणवत्ता को भेद करने की कुंजी है:
व्हील बॉडी: नो डेड कॉर्नर, क्लीन टू क्लीन
पहिया की सतह पर कोई खांचे/अंतराल नहीं: उच्च - गुणवत्ता वाले पहियों में एक "गोल संक्रमण डिजाइन" होता है जिसमें कोई तेज खांचे नहीं होते हैं जहां पहिया की सतह पहिया पक्ष से मिलती है (भोजन के मलबे को रोकने के लिए और जमा होने से ग्रीस)। पहिया की सतह पर गहरी खांचे या दरारें आसानी से गंदगी को परेशान कर सकती हैं, और अपूर्ण सफाई से बैक्टीरिया की वृद्धि हो सकती है।
ठोस संरचना: एक ठोस पॉलीयुरेथेन व्हील बॉडी आवश्यक है। खोखले पहियों को पानी के प्रवेश और दाग संचय के लिए प्रवण किया जाता है (और खराब भार - असर वाले गुण होते हैं)। पहिया को टैप करते समय, एक ठोस पहिया एक सुस्त ध्वनि करेगा, जबकि एक खोखला पहिया एक कुरकुरा ध्वनि करेगा। सहायक उपकरण: एंटी - संदूषण, बनाए रखने में आसान
शिकंजा: ब्रैकेट को पहिया से जोड़ने वाले शिकंजा गंदगी के संचय को रोकने के लिए स्टेनलेस स्टील (जंग का कोई जोखिम नहीं) होना चाहिए, पेंच सिर (या जलरोधी कैप के साथ कवर किया गया)।
ब्रेकिंग सिस्टम (यदि कोई हो): ब्रेकिंग घटकों (जैसे कि ब्रेक पैड) भोजन होना चाहिए - ग्रेड रबर (गंधहीन और साफ करने के लिए आसान)। जब ब्रेक लगाया जाता है, तो पहिया पूरी तरह से फिसलने के बिना लॉक हो जाता है, और ब्रेक अंतराल स्पष्ट (साफ करने में आसान) होता है।

4। परीक्षण: "वास्तविक प्रदर्शन": अनुकरण कार्यशाला उपयोग
अंत में, वास्तविक उपयोग के लिए कलाकारों की उपयुक्तता को सत्यापित करने के लिए एक सरल परीक्षण करें:
लोड - असर परीक्षण: वास्तविक कार्यशाला लोड के आधार पर (जैसे, 500 किग्रा के कुल वजन के साथ एक गाड़ी, प्रत्येक ढलाईकार को कम से कम 125 किग्रा का समर्थन करना चाहिए यदि चार कलाकारों का चयन किया जाता है)। ढलाईकार पर एक संबंधित वजन (जैसे, 150 किग्रा, एक सुरक्षा मार्जिन के साथ) रखें और इसे 24 घंटे तक बैठने दें। उच्च - गुणवत्ता वाले पहियों को कोई विरूपण या क्रैकिंग नहीं दिखाना चाहिए; कम - गुणवत्ता वाले पहिए डेंट या क्रैकिंग का प्रदर्शन कर सकते हैं। रोलिंग टेस्ट: एक सपाट सतह पर ढलाईकार (लोड) को रोल करें। उच्च - गुणवत्ता वाले कैस्टर को बिना किसी चिपके या ध्यान देने योग्य शोर के बिना सुचारू रूप से रोल करना चाहिए (रोलिंग शोर eyple 50 डेसिबल, कार्यशाला के वातावरण को परेशान नहीं करना)। यदि ढलाईकार को धक्का देना मुश्किल है या एक क्लिकिंग ध्वनि बनाता है, तो यह अपर्याप्त असर स्नेहन या - - राउंड व्हील के आउट - को इंगित करता है, जिससे उपयोग के दौरान पहनने का कारण बन सकता है।

दाग प्रतिरोध परीक्षण: पहिया की सतह पर खाना पकाने का तेल लागू करें। इसे 1 घंटे के लिए छोड़ने के बाद, इसे एक तटस्थ डिटर्जेंट (जैसे डिशवॉशिंग तरल) और एक नरम कपड़े के साथ पोंछें। उच्च - गुणवत्ता वाले पहिए आसानी से अवशेषों के बिना तेल के दाग को हटा देंगे। कम - गुणवत्ता के पहिए तेल के दागों (पोंछने के बाद शेष तेल के निशान) को अवशोषित कर सकते हैं और लंबे समय तक - टर्म के उपयोग के साथ संचय को दागने के लिए प्रवण होते हैं।

सारांश: उच्च - गुणवत्ता वाले भोजन - ग्रेड पॉलीयूरेथेन कैस्टर की प्रमुख विशेषताएं:

पूरी तरह से भोजन - ग्रेड प्रमाणित (FDA/EU 10/2011), एक गंधहीन और दोष के साथ - मुक्त पहिया शरीर;

ब्रैकेट SUS304/SUS316L स्टेनलेस स्टील (मोटाई) 3 मिमी) से बना है, और बीयरिंग डबल - सील स्टेनलेस स्टील हैं;

पहिया शरीर ठोस है, नाली - मुक्त, और सुरक्षित कनेक्शन के साथ साफ करने में आसान है;

यह लोड - असर मानकों को पूरा करता है, सुचारू रूप से रोल करता है, और तेल - प्रतिरोधी और साफ करने में आसान है।

खरीदते समय, कम - की कीमत से बचें, अनअर्टिफाइड उत्पादों और खाद्य सुरक्षा और कार्यस्थल आवश्यकताओं को पूरा करने वाले गुणवत्ता को सुनिश्चित करने के लिए खाद्य उद्योग पर ध्यान केंद्रित करने वाले ढलाईकार ब्रांडों को प्राथमिकता दें।