कैसे जज करें कि क्या ढलाईकार बीयरिंग पर्याप्त रूप से बढ़ी हैं?

यह निर्धारित करना कि क्या कॉस्टर बीयरिंग पर्याप्त रूप से चिकनाई की जाती है, अवलोकन, ऑपरेटिंग परीक्षणों और रिकॉर्ड-कीपिंग के संयोजन का उपयोग करके एक व्यापक मूल्यांकन की आवश्यकता होती है:

1। दृश्य अवलोकन:

गैर-डिसासेम्बी: असर अंतर या सील किनारों का निरीक्षण करें। एक छोटा, समान रूप से वितरित, ताजा पेस्ट पर्याप्त ग्रीस को इंगित करता है; एक सूखा, तेल-मुक्त अंतर या केवल काले, कठोर गांठ (सूखे-बाहर) अपर्याप्त ग्रीस को इंगित करता है। सीलिंग के छल्ले (जैसे कि 2Rs प्रकार) को स्नूगली फिट होना चाहिए और थोड़ा नम किनारों को फिट करना चाहिए।

Disassembly (सटीक): गेंदों, रेसवे, और रिटेनर्स को समान रूप से एक ठीक पेस्ट के साथ लेपित किया जाना चाहिए, जिसमें कोई उजागर धातु नहीं है। आंशिक रूप से उजागर तेल या कोनों में केंद्रित न्यूनतम ग्रीस अपर्याप्त ग्रीस को इंगित करता है। इसके अलावा, ग्रीस गुणवत्ता की जांच करें: ब्लैकनिंग, केकिंग, या पायसीकरण (पानी की सामग्री के साथ सफेद करना) विफलता का संकेत देता है, भले ही पर्याप्त होने पर, और प्रतिस्थापन की आवश्यकता हो।

2। ऑपरेटिंग स्टेटस असेसमेंट (अपर्याप्त स्नेहन से सावधान रहें):

असामान्य शोर: एक मामूली गुलजार ध्वनि सामान्य है; अपर्याप्त ग्रीस एक सरसराहट, क्लिक, या धातु-से-धातु सीटी ध्वनि का उत्पादन कर सकता है, बढ़ती गति के साथ तीव्र।

घूर्णी प्रतिरोध: मैन्युअल रूप से ढलाईकार को धक्का देना काफी धीमा, कठिन या झटकेदार लगता है।

तापमान असामान्यता: 10-30 मिनट के ऑपरेशन के बाद, असर बाहरी अंगूठी स्पर्श के लिए काफी गर्म हो जाती है (परिवेश के तापमान से 30 डिग्री से अधिक); सामान्य तापमान वृद्धि 20 डिग्री से कम या बराबर होनी चाहिए।

3। रखरखाव रिकॉर्ड और पर्यावरण:

अंतिम स्नेहन रखरखाव अंतराल (जैसे, 3-6 महीने) और भरण स्तर (आमतौर पर 1/3 से 1/2 आंतरिक स्थान) को सत्यापित करें। ग्रीस जो अतिदेय या कठोर वातावरण (उच्च आर्द्रता, धूल, या उच्च तापमान) में जल्दी से कम हो जाता है और आसानी से अपर्याप्त हो सकता है।

एक आर्द्र वातावरण में, ग्रीस आसानी से पायसीकारी हो जाता है, जिससे अत्यधिक धूल के कारण संदूषण और काकिंग होता है। यहां तक ​​कि एक पर्याप्त राशि अभी भी अपर्याप्त हो सकती है।

प्रमुख बिंदु और गलतफहमी:

पर्याप्त: अत्यधिक: ओवरफिलिंग (1/3 से 1/2 से अधिक) प्रतिरोध और गर्मी उत्पादन को बढ़ाता है, जीवनकाल को छोटा करता है।

गुणवत्ता से अलग मात्रा में: ग्रीस विफलता (सख्त, पायसीकरण, या संदूषण) को सफाई की आवश्यकता होती है और फिर केवल अधिक जोड़ने के बजाय नए ग्रीस के साथ फिर से भरना।

निरीक्षण आवृत्ति: उच्च भार और उच्च गति को लगातार निरीक्षण (जैसे, मासिक) की आवश्यकता होती है; प्रकाश भार का अधिक बार निरीक्षण किया जा सकता है (जैसे, त्रैमासिक)।

अंतर निरीक्षण और असामान्य परिचालन शोर द्वारा तेजी से निरीक्षण को प्राथमिकता दें। यदि असामान्यताएं होती हैं, तो विच्छेद और पुष्टि करें, और उचित ग्रीस के साथ फिर से चिकनाई करें।