कॉस्टर बीयरिंग स्थापित करते समय, मैं एक्सल और असर सीट की सांद्रता कैसे सुनिश्चित कर सकता हूं?

ढलाईकार असर स्थापना संकेंद्रण नियंत्रण गाइड

 

I. प्रारंभिक तैयारी

घटक सटीकता:

धुरा: व्यास सहिष्णुता H6/H7, 0.03 मिमी/m (एक डायल संकेतक के साथ जाँच की गई) से कम या उसके बराबर सीधा।

असर सीट: आंतरिक छेद सहिष्णुता H7, बढ़ते सतह के लिए लंबवतता 0.05 मिमी/100 मिमी से कम या उसके बराबर है।

असर: आईएसओ ग्रेड 6 से अधिक या बराबर सटीकता, निकासी स्वीकार्य।

सफाई:

एक्सल और असर सीट के संभोग सतहों से बूर और तेल निकालें। सुनिश्चित करें कि अंतर 0.02 मिमी से कम या बराबर है (एक स्ट्रेटेज के साथ जाँच की गई)।

जब एक विभाजित असर वाली सीट को पहले से स्थापित किया जाता है, तो समायोजन के लिए कमरे को छोड़कर, बोल्ट को 80%से तंग करें।

 

Ii। स्थापना और संरेखण

प्रारंभिक स्थापना:

सीट बोर में असर बाहरी रिंग को फिट करें (हस्तक्षेप फिट के लिए ठंड/सिकुड़ता स्थापना की आवश्यकता होती है)। हल्के से एक्सल को आंतरिक अंगूठी में टैप करें (स्नेहक एक तंग फिट के लिए लागू होता है)।

सांद्रता अंशांकन:

डायल इंडिकेटर विधि: 0.05 मिमी से कम या उसके बराबर शाफ्ट रेडियल रनआउट को मापें। यदि सहिष्णुता से बाहर है, तो असर सीट की स्थिति को ठीक करें।

फीलर गेज विधि: सभी दिशाओं में एक्सल और सीट के किनारे के बीच निकासी अंतर को 0.05 मिमी से कम या बराबर मापें।

बैच स्थापना: 0.03 मिमी से कम या बराबर की निकासी के साथ गाढ़ा जुड़नार का उपयोग करें।

 

Iii। सटीकता सत्यापन

अंतिम निरीक्षण:

रेडियल रनआउट (केंद्र अनुभाग) 0.05 मिमी से कम या बराबर (भारी भार के तहत 0.03 मिमी से कम या बराबर)।

अक्षीय 0.1 मिमी से कम या बराबर खेलता है।

मैनुअल रोटेशन को कोई चिपकाने या असामान्य शोर नहीं होना चाहिए।

आवश्यकताओं को सुरक्षित करना:

बोल्ट को तिरछे (जैसे, M8 बोल्ट, 25-30N · M) को कस लें। 0.02 मिमी से कम या उसके बराबर रनआउट वृद्धि को फिर से मापें।

 

Iv। प्रमुख बिंदु

स्प्लिट सीट: पहले एक तरफ सुरक्षित करें, फिर दूसरी तरफ की संकेंद्रितता को जर्जर करें।

कई बीयरिंगों के साथ लॉन्ग शाफ्ट: दोनों सिरों पर सीट की सीधीता को जांचने के लिए एक आत्मा स्तर/लेजर का उपयोग करें।

तापमान प्रभाव: विस्तार निकासी उच्च और कम तापमान वातावरण के लिए आरक्षित है, और गाढ़ा 0.05 मिमी से कम या उसके बराबर बनाए रखा जाता है।

 

सारांश
सांद्रता नियंत्रण घटक सटीकता, चरण-दर-चरण अंशांकन और मात्रात्मक परीक्षण पर केंद्रित है। 0.05 मिमी से कम या उसके बराबर का विचलन जीवनकाल सुनिश्चित करता है (भारी शुल्क वाले कैस्टर के लिए, 0.1 मिमी से अधिक की सांद्रता कम से कम 30%तक जीवनकाल को कम करती है)।